动力混合机优点: 1:搅拌效率高 动力混合机包含两副搅拌桨叶、 2套分散盘(可加装 1套乳化头)。两个搅拌桨叶绕公共轴沿容器壁运转的同时又围绕自身的轴心旋转,桨叶绕容器周围旋转前进,不断带走容器壁上的物料,并将物料带向中间;分散盘高速旋转,对物料进行强烈的剪切与分散,使物料上下高速窜流,达到快速混合的效果。分散盘运动轨迹搅拌桨运动轨迹结合后的运动轨迹。 2:**漏油 目前市场大部分的动力混合机均存在:使用接触式的密封结构(如骨架油封)来防止轴承漏油,但置 (**技术)。此装置的特点是采用无接触结构(定、飞轮迷宫罩),配合特制的储油槽,油在储油区内自动对式结构,整机刚性稳定 动力混合轴承进行供油润滑,并且润滑油终生无法渗透到搅拌腔内 3:框架机采用整体框架结构设计,将设备的重荷点(双行星传动结构、马达)固定到静止的机架上,符合力学原理。采用三点支撑的方式,将桶提升。液压保护系统使用闽台有研的液压止回阀,配合光电开关,有效解决桶脱落的问题。整机结构紧凑,操作简单,安全可靠,稳定性好 4:采用高黏度搅拌工艺,干粉浸润捏合-稀释-成浆 5:驼峰式搅拌桨,较佳捏合组合效果均不明显。我们针对此问题,研发出了有效的结构:多级迷宫密封装 注意事项: (1)釜盖上升前,必须首先打开放空阀,使釜体内处于常压状态,才能按下釜盖上升按钮。 (2)釜盖下降时,切勿将手或器具伸入釜体中,否则将会早餐安全事故。 (3)每次开机,要核对真空泵油量,油量要在油标的范围内,如油量过低,要及时补充相同牌号的润滑油。 (4)开关控制柜内离合电源时应小心,切勿接触任何接线端头和裸露电线,避免触电伤人。 (5)抽真**,必须确定釜体内物料完全处于湿润状态,以免釜体内粉体被抽出,影响真空泵的使用寿命。 (6)不得有金属或硬质物品进入釜内,以免损坏机器。 (7)特别注意:应尽力避免工作转动部件(分散、搅拌和刮壁)离开搅拌釜体运转,以免发生意外。 (8)高速分散轴避免产时间空载高速运转,运转时应从慢到快逐级提速,切勿突然提到较高速。停转时也应从快到慢逐渐减速。 (9)本设备的系统压力在出厂前已经调试好,请勿随便调节液压系统的阀门。否则,责任自负。 动力混合机结构特点: 1 .机械密封和*特的釜体之间的软密封,使物料可在真空下操作; 2 .釜体可电加热、蒸气加热及油水循环加热。釜体上的*特温度探测装置确保温度**,夹套内盘管可实现冷却; 3 .釜体内壁为大型立车精加工,确保行星架上的活动刮刀在旋转时把釜体内壁的物料完全刮掉; 4 .釜体带有刮底的双框式搅拌浆或多浆叶式搅拌浆,在公转的同时也自转,使物料上下及四周运动,从而可在很短的时 间 内达到混合效果; 5 .釜内搅拌浆的公转、自转均采用变频调整,可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速;