粉料混合机的混合较为复杂,因为涉及到多种混合工艺,有混合、提升、溶解及其它工艺等,一般在混合常识中要特别是粉体物料的特性要求设备的要求较多,选型也较为困难,所以要掌握一些基本的设备选型,下面作个简单介绍! 【1】小试法 用户可以根据自己的物料,参考生产厂家的产品介绍及使用说明书及其它资料,初步选定小试机型进行试验。在小试中要测定混合机的性能、混合均匀度、较佳混合状态等。 在小试中,可先选用几种定型混合机进行对比实验,然后按照下列原则,较终选定混合机: 1、混合均匀度和混合所需的时间; 2、综合比较设备费用、能耗费用、维修费用和操作简易性; 3、安装条件、如有否场地和动力的限制。根据试验分析结果,确定机型。如对选定产品还有不满意的地方,可向厂方提出设备修改方案,使之更适合生产要求。 【2】中试法 在大型设备选型中,有时仅仅依靠小试结果还不够,较好还要进行中试,中试的目的是验证小试结果,同时也为选型提供进一步的依据,中试时应注意以下几点: 1、中试设备规模越大,越接近要选用的大型设备,则试验结果能越可靠。 2、由于粉体混合机的放大数据发表甚少,因此中试时更要与制造厂家紧密配合,一般由厂方提供中试(放大)的操作数据或结构改进。在中试过程中,还应把注意力放在混合均匀度、功率变化、混合时间及混合机的启动、物料的残留量,混合死区处理或改进上。只有中试结果与小试结果相一致后,进一步的设备选型才有可靠依据。 3、中试时,应尽可能采用给定过程物料,与小试或生产过程物料相一致。 该方法的优点是:选型比较准确,在今后生产中,产品的产量、质量都可以得到充分保证、混合时间、能耗、设备费用都可以控制在较佳范围内;缺点是:设备选型时间长、所花费的人力、物力较大。 来源